Silicio karbido abrazyvinio smėlio klasifikavimas ir atrankos principas
Medžiagoms, kurias reikia apdoroti, apdirbimo procese dažnai naudojamas abrazyvinis smėlis, o skirtingoms medžiagoms reikia naudoti skirtingą abrazyvinį smėlį. Silicio karbido medžiagų šlifavimui būtina naudoti silicio karbido šlifavimo smėlį. Tačiau taip pat yra įvairių tipų silicio karbido šlifavimo smėlio, o skirtingi tipai tinka skirtingoms apdirbimo medžiagoms ir apdorojimo aplinkoms. Todėl tinkamo silicio karbido abrazyvinio smėlio pasirinkimas yra ypač sunkus. Silicio karbido abrazyvinį smėlį galima suskirstyti į juodą silicio karbido abrazyvinį smėlį ir žalią silicio karbido abrazyvinį smėlį. Jie turi tam tikrų skirtumų apdorojimo našumu, taikymo apimtimi ir ekonomiškumu.1. Juodas silicio karbido abrazyvinis smėlis Juodas silicio karbido abrazyvinis smėlis yra pagamintas iš žaliavų, tokių kaip naftos koksas, kvarcas ir druskos rūgštis, sukepinta aukštoje temperatūroje elektrinėje krosnyje. Šis abrazyvinis smėlis pasižymi dideliu kietumu, dideliu tvirtumu ir dideliu atsparumu dilimui. Juodo silicio karbido šlifavimo smėlio spalva yra šiurkšti, todėl šlifavimo procesas šiek tiek nusidėvi, o šlifuojant dideliu greičiu bus akivaizdžių žymių. Juodas silicio karbido abrazyvinis smėlis tinka apdirbti kietas, trapias medžiagas, tokias kaip stiklas, keramika ir pan.2. Žalias silicio karbido abrazyvinis smėlis Žalias silicio karbido šlifavimo smėlis gaminamas iš smėlio, naftos kokso, kaustinės sodos ir druskos rūgšties bei kitų medžiagų, sukepinamų elektrinėje krosnyje. Jis pasižymi dideliu kietumu, dideliu atsparumu dilimui ir dideliu cheminiu stabilumu, todėl neužterš apdirbamos medžiagos paviršiaus ir šiuo metu yra idealus šlifavimo smėlis tikslioms dalims apdoroti. Žaliojo silicio karbido abrazyvinio smėlio paviršius yra palyginti lygus, o susidėvėjimo kiekis yra palyginti mažas. Jis tinkamas apdirbimui, kuriam keliami aukšti reikalavimai apdailos ir medžiagos paviršiaus tikslumui, pvz., puslaidininkiams, optiniams lęšiams ir pan. Renkantis silicio karbido abrazyvinį smėlį, reikia atsižvelgti į šiuos aspektus:1. Apdorojamos medžiagos kietumas ir stiprumas Skirtingo kietumo ir stiprumo medžiagoms reikia pasirinkti skirtingą abrazyvinį smėlį. Kietoms, trapioms medžiagoms, tokioms kaip stiklas, keramika ir kt., reikia rinktis juodą silicio karbido abrazyvinį smėlį. O medžiagoms, kurioms keliami gana dideli stiprumo ir aukšti paviršiaus apdailos reikalavimai, pvz., puslaidininkiams, optiniams lęšiams ir kt., reikia pasirinkti žalią silicio karbido abrazyvinį smėlį.2. Šlifavimo mašinos greitis ir slėgis Skirtingi silicio karbido šlifavimo smėliai tinka skirtingiems šlifavimo staklių greičiams ir slėgiams. Apskritai juodas silicio karbido šlifavimo smėlis tinka didelio greičio ir aukšto slėgio šlifavimo procesui, o žalias silicio karbido šlifavimo smėlis tinka mažo greičio, žemo slėgio šlifavimo procesui.3. Apdorojimo aplinkos reikalavimai Šlifavimo proceso metu kai kurioms apdirbimo aplinkoms taikomi griežti reikalavimai abrazyviniam smėliui, pvz., apdirbimui, kuris yra jautresnis medžiagos paviršiaus užterštumui, tuomet reikia pasirinkti gero cheminio stabilumo abrazyvinį smėlį ir nesunku oksiduotis. Šiuo metu žalias silicio karbido šlifavimo smėlis yra geresnis pasirinkimas.4 EkonomikaNors žalias silicio karbido abrazyvinis smėlis apdirba geresnius rezultatus nei juodas silicio karbido abrazyvinis smėlis, jis taip pat yra daug brangesnis. Todėl apdorojant medžiagas būtina pasverti apdorojimo efektą ir ekonomines sąnaudas bei pasirinkti tinkamą silicio karbido šlifavimo smėlį.
