Silicio lydymo procesas chemijos pramonei
Procesas,cheminis silicisapima įkrovos paruošimą, lydymą elektrinėje krosnyje, silicio rafinavimą ir liejimą bei smulkinimą pašalinant šlako intarpą. Prieš ruošiant įkrovą, visos žaliavos yra apdorojamos pagal poreikį. Silicio dioksidas suskaidomas žandikaulio smulkintuve iki ne didesnio kaip 100 mm gumulų, o mažesni nei 5 mm fragmentai išfiltruojami ir nuplaunami vandeniu. Kadangi krosnyje esantys fragmentai išsilydo viršutinėje krosnies dalyje, sumažėja įkrovos pralaidumas, todėl gamybos procesą sunku atlikti. Naftos koksas turi didelį laidumą, jį reikia susmulkinti iki ne didesnio kaip 10 mm gumulų, bet taip pat kontroliuoti naftos kokso miltelių kiekį. Dėl tiesioginio degimo krosnies angoje jis sukels nepakankamą reduktoriaus kiekį.
Gaminant cheminį silicį bituminė anglis gali visiškai pakeisti medžio anglį, pvz., Hunan Zhuzhou smulkiai išplautos bituminės anglies, fiksuota anglis pasiekė 77,19%, lakioji frakcija 19,4%, pelenų kiekis 3,41%, Fe2O3 kiekis 0,22%. Al2O3 kiekis 0,99%, CaO kiekis 0,17%. Taikant gamybos praktiką, galima naudoti šios rūšies bituminę anglį cheminiam siliciui lydyti.
Medienos blokai ir drožlės, skirtos cheminio silicio gamybai, apdorojamos medienos pjaustytuvais ir smulkintuvais. Anglies reduktorius įkrovoje daugiausia yra naftos koksas ir bituminė anglis, o medienos blokų ir medžio drožlių kiekis priklauso nuo krosnies būklės. Gamybai nenaudojama mediena, tačiau gaminio kokybė stabilesnė. Mokesčio santykis nustatomas pagal reikiamą pagaminti gaminio rūšį. Naftos kokso ir bituminės anglies santykis nustatomas pagal anglies kiekį, reikalingą kiekvienai rūdos silicio partijai. Naftos kokso ir bituminės anglies santykis turi didelę įtaką įkrovos darbiniam atsparumui.
Pasvėrus kiekvieną įkrovos komponentą, įkrova tolygiai sumaišoma, o sutankinus krosnį, tolygiai sumaišytas užtaisas koncentruojamas į krosnį. Išlaikykite tam tikrą medžiagos lygį, pridėkite tolygiai.
Cheminis silicisgamyba vyksta nuolat. Sąlygos krosnies viduje nėra nuolatinės.
Cheminė silicio gamyba yra procesas, kai elektros energija elektrinėje krosnyje paverčiama šilumos energija, o tada medžiaga tiesiogiai kaitinama šilumos energija, kad susidarytų cheminė reakcija. Todėl krosnies elektrinės charakteristikos yra labai svarbios, lydant uždaro lanko operaciją, palaikoma aukštos temperatūros krosnis, gerinamas šiluminis efektyvumas, gerinamas elektrinės krosnies panaudojimo koeficientas, tyrime 3200KVA ir 6300KVA metalo silicio talpa. krosnis kiekviena. Lydymas atliekamas naudojant tam tikrą laiką troškinimo ir reguliaraus koncentruoto maitinimo metodą. Įprastomis aplinkybėmis sunku automatiškai nuskandinti krūvį, todėl paprastai reikia priverstinai nusodinti. Krosnies būklė lengvai svyruoja ir ją sunku kontroliuoti. Todėl gamyboje turi būti teisingas sprendimas, savalaikis gydymas. Kas 4 valandas iš krosnies tiksliam liejimui, smulkinimui ir šlako rūšiavimui į saugyklą.
