Chromito sodrinimo metodo detalė
Chromitas pasižymi didelio tankio ir vidutinio magnetizmo bei stambių kristalinių dalelių charakteristikomis, o chromito dažymo metodas paprastai taiko plovimo metodą, mažo intensyvumo magnetinio atskyrimo metodą, vidutinio intensyvumo magnetinio atskyrimo metodą, gravitacinį atskyrimo metodą, flotacijos metodą ir kitus sodrinimo metodus. Chromito sodrinimo metodo konstrukcija turi būti parengta atsižvelgiant į chromito rūdos pobūdį ir įvairius veiksnius, normaliomis aplinkybėmis chromo sodrinimo metu naudojamas gravitacinis atskyrimas, o atskirose srityse taip pat naudojami didelio intensyvumo magnetinio atskyrimo ir flotacijos metodai plovimui.
Chromito apdorojimo būdas daugiausia priklauso nuo chromito rūšies, grynumo, dalelių dydžio, mineralinio mineralo sudėties ir kiekio. Chromitas turi didelį tankį ir silpną magnetizmą. Taikant chromito rūdos mineralų apdorojimo metodą Kinijoje, chromo rūdos (Cr 23 < 20%) atskyrimui buvo naudojamas spiralinis rūdos koncentratorius, kratytuvas, spiralinis rūdos koncentratorius, išcentrinis rūdos koncentratorius ir juostinis latakas, taip pat naudojamas hidraulinis atskyrimo vamzdis rūdai atskirti. kratytuve. Laboratorijoje buvo tiriamas sausasis didelio intensyvumo magnetinis atskyrimas, šlapias didelio intensyvumo magnetinis atskyrimas, flotacija ir įvairūs cheminio atskyrimo metodai. Tačiau faktinėje gamyboje daugiausia naudojamas gravitacinis atskyrimas, o kai kuriose kasyklose naudojamas didelio intensyvumo magnetinis atskyrimas.
Dažniausiai naudojami chromito apdorojimo metodai daugiausia apima gravitacinį atskyrimą, magnetinį atskyrimą ir flotaciją. Žemiau vienas po kito supraskime chromito dažymo būdą.
1, chromito sodrinimo metodas – gravitacinio atskyrimo metodas, išsamus paaiškinimas:
Chromito rūdos dažniausiai būna masyvios, juostelės ir porfirinės stambiagrūdės išsklaidytos, o tankis didelis, todėl gravitacinis atskyrimas yra vienas efektyviausių atrankos būdų. Šiuo metu chromitui išgauti gamyboje naudojami gravitacinio atskyrimo metodai, tokie kaip purtymo stalas ir šlifavimas.
Purtytuvas rūšiuojantis chromitą: purtyklė tinka smulkiagrūdžių chromito rūdų rūšiavimui, apdirbimo dalelių dydžio diapazonas paprastai yra 3-0,019 mm, rūšiavimas yra lovos paviršiaus išilginis ir skersinis srauto veiksmas, siekiant didesnio rūšiavimo tikslumo, galima gauti didesnį sodrinimą santykio, tačiau jo apdorojimo pajėgumas mažas, užima didelį plotą.
Jig atskyrimo chromitas: Jig tinka apdirbti stambią ir vidutinio dydžio chromito rūdą, bendras perdirbimo dalelių dydžio diapazonas yra 35-0,1 mm, galutinis produktas gali būti atskirtas vienu atskyrimu.
2, chromito sodrinimo metodas – chromito magnetinio atskyrimo metodas, išsamus paaiškinimas:
Chromito kietumas yra 5,5, savitasis sunkis yra 4,2–4,8, esant mažam magnetiniam atskyrimui, todėl magnetinis atskyrimas taip pat yra vienas iš veiksmingų atskyrimo būdų, chromitui parinkti galima naudoti mažą magnetinį atskyrimą, didelį magnetinį atskyrimą ir kitus metodus.
Mažo intensyvumo magnetinio atskyrimo chromitas: mažo intensyvumo magnetinis atskyrimas gali veiksmingai pašalinti magnetitą, pagerinti koncentrato chromo ir geležies santykį ir dar labiau praturtinti bei pasirinkti kvalifikuotus chromito koncentratus. Tai ypač svarbu nekvalifikuotiems koncentratams, kuriuose yra nedidelis magnetito kiekis chromito koncentrato produktuose po gravitacinio atskyrimo.
Didelio intensyvumo magnetinis chromito atskyrimas: didelio intensyvumo magnetinis chromito atskyrimas yra magnetitas pašalinamas naudojant vidutinį magnetinį separatorių, o po to chromitas atgaunamas didelio intensyvumo magnetiniu separatoriumi ir atskiriami mineralai. Jis daugiausia tinka smulkių mineralų, kurių negalima efektyviai išgauti, atskyrimui gravitacijos būdu.
3, chromito sodrinimo metodas – chromito flotacijos metodas, išsamus paaiškinimas:
Flotacija yra pagrindinis smulkaus chromito atskyrimo būdas. Manoma, kad jis naudojamas, kai gravitacinio atskyrimo ir didelio intensyvumo magnetinio atskyrimo poveikis nėra geras. Daugiausia naudojami anijoninio ir katijoninio kolektoriaus flotacijos metodai.
Anijonų kolektoriaus flotacijos chromitas: būtina visiškai išsklaidyti celiuliozę, selektyviai flokuliuoti mineralą ir teikti pirmenybę chromo mineralų flotacijai. Todėl malimo metu mineralas turi būti visiškai disocijuotas ir įpilti šarmo, kad būtų užtikrinta masės pH vertė (pH{{0}},0–11,5), o tada įpilti dispergento. kad minkštimas sudarytų stabilią dispersijos sistemą, o po to į išsklaidytą minkštimą įpilama selektyvaus flokulianto, kad smulkioji gumelė flokuliuotųsi. Tačiau reikia pasirūpinti, kad ant flokuliuotų mineralų nesusidarytų anijoninės kolektoriaus plėvelės.
Katijoninio kolektoriaus flotacinis chromitas: norint pasiekti mineralų monomero disociaciją, reikalinga smulkaus šlifavimo operacija, tačiau susidarys daug gleivių, todėl prieš flotaciją reikia atlikti išankstinį kalkių šalinimo operaciją, kitaip bus prarasta daug chromito.
Be neigiamų ir katijoninių kolektorių, yra keletas naujų kolektorių, tokių kaip n-oleato amino molino chlorolis, sacharino rūgšties dialilmetanolio aduktas ir kt., gali būti naudojami chromo rūdoms, kuriose yra 26% Cr2O3, atskirti.
Kartais gravitacinis koncentratas bus perkoncentruojamas mažai magnetiniu arba dideliu magnetiniu atskyrimu, kad dar labiau pagerintų chromo koncentrato rūšį ir chromo ir geležies santykį. Kai chromito rūdai atskirti naudojamas magnetinis atskyrimas, retai naudojamas vieno magnetinio atskyrimo metodas, dažniausiai jis naudojamas kartu su gravitacinio atskyrimo procesu.
Chromito savitasis tankis yra 4,1–4,7 g/cm3, o susieto guolio ir silikatinio geležies mineralo savitasis tankis paprastai yra 2,7–3,2 g/cm3, naudojant mineralinio tankio skirtumą, galima naudoti spiralinį lataką, strypą, kratymo stalą, spiralę. separatorius, centrifuga ir kita gravitacinio atskyrimo įranga rūšiavimui. Chromito sodrinimo metodas tinka stambaus kristalo dydžio chromitui, o smulkūs grūdeliai lengvai prarandami atliekose.
Chromito pasiskirstymo dydis paprastai yra vidutinis ir smulkus, todėl dažniausiai naudojama įranga yra smulkintuvas, strypų malūnas ir kt. Chromito gravitacinės atskyrimo įrangos nustatymas turi būti pagrįstas specifiniu chromito pasiskirstymo dydžiu, pvz., pasiskirstymo dydis yra grubus. , naudojant strypų malūną galima pasiekti didžiąją dalį monomero atskyrimo po sumalimo, tada pasirenkamas strypų malūnas - sukimo procesas, pvz., paskirstymo dydis yra tinkamas, malimui reikia naudoti rutulinį malūną, o šlifavimo produktas patenka didelio intensyvumo magnetinio atskyrimo procesas arba flotacijos procesas, pasiekus monomero disociaciją.
Chromito mineralų apdorojimo metodas Smulkinimo procesas: chromito mineralų apdorojimo procese smulkinimo procese vyksta du žandikaulio smulkinimo etapai, žaliavinė rūda susmulkinama iki 30 mm žemiau, o po to konvejeriu transportuojama į kitą silosą.
Šlifavimo procesas: malimo procesas naudojant strypų malūną, nes bendras chromo pasiskirstymo dalelių dydis yra šiek tiek stambus, naudojant paprastą strypo malūną galima atskirti monomerus, o strypų malūno našumas yra didelis, produkto dalelių dydis yra vienodas ir reguliuojamas, yra ideali chromito šlifavimo įranga. Po silosu yra įrengta vibruojanti šėrykla, kuri tolygiai paduotų sulaužytą produktą į strypų malūną šlifavimo operacijai.
Chromito sodrinimo metodas gravitacinio atskyrimo procesas: priekinė dalis buvo sumažinta iki, chromito pasiskirstymo dalelių dydis paprastai yra stambus, naudojant strypų malūną, kad būtų galima atskirti monomerus po gravitacinio atskyrimo proceso, o įranga, tinkama chromo gravitaciniam atskyrimui, daugiausia yra strypas. ir purtytuvas, strypo apdorojimo pajėgumas yra didelis, šiurkštus chromito poveikis yra reikšmingas, todėl gravitacinio grubaus apdorojimo procese naudojama didelė talpa, didelis trapecijos formos atkūrimas. Kadangi įrankio atkūrimo poveikis smulkių miltelių rūdai nėra akivaizdus, kratymo stalas gali būti pastatytas po rūdos, kad būtų nušluotas ir atkurtas prarastas ferochromas, kad būtų pagerintas viso proceso atkūrimo greitis.
Jig yra pagrindinė gravitacinio atskyrimo įranga chromito koncentracijos metodu, o galutinis koncentratas gali būti atskirtas vienu metu normaliai veikiant. Kratytuvas paprastai naudojamas kaip rūšiavimo įranga, turinti mažą apdorojimo pajėgumą, bet didelį sodrinimą. Šiame procese džigo atliekos nušluojamos ir rūšiuojamos, kad būtų atgautas smulkiagrūdis chromitas. Šis procesas tinka stambaus ir vidutinio laipsnio chromito plovimui ir valymui, o apie įdėtą smulkų ar mikrosmulkią chromitą reikia aptarti atskirai. Be to, mineraliniam smėlio chromito apdorojimui taip pat būtina nustatyti mineralų apdorojimo procesą ir įrangos konfigūraciją pagal faktinę situaciją.
Chromito sodrinimo metodo pasirinkimas yra glaudžiai susijęs su fizinėmis ir cheminėmis chromito savybėmis. Kadangi chromo rūdos savitasis sunkis yra 4.{1}}.6, o Moso kietumas yra 5.5-7.5, nuolat tobulėjant mineralų apdirbimo technologijai, chromo rūdos gryninimo gravitacijos būdu procesas buvo labai subrendęs. Be to, kadangi gravitacinio atskyrimo procesas neteršia aplinkos, chromo rūdos gravitacinis atskyrimo procesas buvo išpopuliarintas ir taikomas pagrindiniuose kasyklų koncentratoriuose. Specifinis gravitacijos mineralų apdirbimo procesas yra tas, kad žaliavinė rūda patenka į stambią smulkinimą iš neapdorotos rūdos talpyklos per rūdos tiektuvą, stambioji smulkinimo dalis patenka į smulkų smulkinimą, o smulkioji – į miltelių rūdos talpą. Miltelių rūda juostiniu konvejeriu tiekiama į rutulinį malūną, o rutuliniame malūne yra šlifavimo galvutės ekranas, kuriame ant ekrano esanti medžiaga transportuojama atgal į rutulinį malūną malimui, o medžiaga po sietu patenka spiralinis latakas grublėtam apdirbimui. Dalis koncentrato gaunama grubiai rūšiuojant spiraliniame latake. Vidurinė rūda grąžinama pakartotiniam rūšiavimui, o atliekos patenka į spiralinį lataką šluoti ir rūšiuoti. Spiraliniu lataku nuvalytas koncentratas patenka į kratytuvą ir yra atrenkamas, grąžinama vidurinė rūda, o atliekos išmetamos. Šiurkščiavilnių koncentratas purtyklėje yra kita koncentrato dalis, purtyklėje esanti rūda grąžinama pakartotiniam rūšiavimui, kratytuvo atliekos išmetamos, o visas koncentratas patenka į sedimentacijos rezervuarą dehidratuoti. Spiraliniu lataku nušluostomos atliekos ir purtymo stalo atliekos sujungiamos į visas atliekos, kurios patenka į atliekų nuosėdų rezervuarą, kad nusodintų dalį atliekų, o po to patenka į atliekų tvenkinį, o nuskaidrintas vanduo į atliekų tvenkinį. yra perdirbamas pakartotiniam naudojimui.
Chromito sodrinimo būdai Filipinuose: chromo kiekis Filipinuose yra mažas, apie 4,8%, rūdos purvo kiekis yra labai didelis, dauguma jų yra chromito rūdos smėlis, kuriame stambiagrūdžių akmenų yra labai mažai, nes Dėl didelio purvo klampumo rūdoje, prieš sodrinimą būtina atlikti pagrįstą plovimo operaciją, kad būtų galima atlikti kitą rūšiavimo operaciją, po to, kai kliento lauko gamybos praktika nustatė, kad po paprasto plovimo rūdos, chromito klasė gali būti padidėjo nuo 4,8% iki 30-35%, matyti, kad purvo kiekis rūdoje tikrai didelis, tačiau netinkamai eksploatuojant plovimo operaciją arba naudojant neprotingą plovimo įrangą sumažės regeneravimo greitis sodrinimo ar mažo apdorojimo pajėgumo, todėl klientas sąmoningai rado keltų mašinas. Tikimasi, kad mūsų gamykla galės pateikti jiems pagrįstesnius ir idealesnius sodrinimo proceso ir įrangos konfigūracijos pasiūlymus. Visų pirma, plovimo operacija naudojant paprastą plovimą vandens pistoletu yra labai neprotingas metodas, vandens pistoleto plovimas, siekiant chromito rūdos plovimo efekto, yra labai ribotas, nors jis taip pat gali tam tikru mastu pagerinti neapdorotos rūdos rūšį, tačiau dėl to prarandama chromitas taip pat yra neišmatuojamas, norint pagerinti plovimo atkūrimo greitį, reikia pakeisti vandens pistoletą į skalbimo mašiną, visiškai pakeisti rūdos plovimo būdą. Siekiant efektyviai pagerinti rūdos plovimo efektyvumą ir poveikį. Pavyzdžiui, smulkaus chromito rūdos plovimas Filipinuose, skalbimui reikia naudoti spiralinę skalbimo mašiną, spiralinė skalbimo mašina pagal klientų reikalavimus gali būti pagaminta į dvigubą spiralinę skalbimo mašiną, didelę spiralinę skalbimo mašiną ir kitas skirtingas specifikacijas, kad atitiktų skirtingas gamybos apimtis. , ir spiralinė skalbimo mašina, skirta smulkiam chromitui skalbti, taip pat labai akivaizdi, atkūrimo greitis taip pat gali pasiekti patenkinamą laipsnį. Išplovus spiralinę skalbimo mašiną, chromito purvas buvo labai ribotas, o klampumas buvo išplautas, o chromito rūdoje chromito rūšiai įtakos turi tik šiek tiek smulkių atliekų. Todėl, be plovimo operacijos, būtina atlikti ir sodrinimo bei valymo operacijas.
Dažniausiai naudojamas chromito sodrinimo metodas yra gravitacinis atskyrimo metodas, faktinė gamyba taip pat yra plačiausiai naudojamas gravitacijos atskyrimo metodas, atsižvelgiant į specifines mineralų savybes, taip pat gali būti naudojamas stiprus magnetinio atskyrimo metodas. Dažniausiai naudojama įranga chromo atskyrimui gravitacinio atskyrimo metodu yra Jig, kuri pasižymi dideliu efektyvumu ir dideliu regeneravimo greičiu, užima nepakeičiamą vietą chromo sodrinimo ir valymo srityje, taip pat yra plačiausiai naudojama chromo sodrinimo įranga. Dažniausiai naudojamas chromo rūdos apdorojimo įrenginys daugiausia yra trapecijos formos ir žemyn judantis įtaisas. Po plovimo chromite nėra purvo, o klampumas labai sumažėja, todėl neliks chromito, apvynioto dirvožemyje ir neefektyviai regeneruoto, o tai taip pat labai pagerina chromito padažo atsistatymo greitį.
Aukščiau pateiktas dažniausiai naudojamas chromito sodrinimo metodas. Be to, galima pasirinkti kai kuriuos cheminius chromito sodrinimo metodus, tokius kaip selektyvus išplovimas, reoksidacija, lydalo atskyrimas, sieros rūgšties ir chromo rūgšties išplovimas, redukcijos ir sieros rūgšties išplovimo metodai, kurie gali veiksmingai pagerinti fizinį koncentrato chromito išleidimo metodą. geležies santykis. Galiausiai, pasirenkant procesą, pirmiausia reikia atlikti chromito sodrinimo bandymus, išanalizuoti elementų tipą ir neapdorotos rūdos struktūrą bei pritaikyti tikslinį sodrinimo procesą, kad būtų pasiektas idealus sodrinimas. indeksas.