Rudojo korundo apdorojimas ir naudojimas ant nerūdijančio plieno paviršiaus

Nerūdijančio plieno paviršiaus apdorojimas ir abrazyviniai reikalavimai
1. Nėra liejimo plieno paviršiaus apdorojimo reikalavimų
(1) Paviršiaus švarumas P1, paviršiaus valymo laipsnis Sa2,5 (2) šiurkštumas tarp 40-75 pm, tirpi druska S 30mg/m2 (atitinka NaC1) (3) Santykinė drėgmė<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. Nėra liejimo plieno perforavimo abrazyvinių reikalavimų
(1) Švarus abrazyvinis, kietas, kampinis (2) PH bandymo popierius PH, sausas ir laidumas<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
Granato ir rudojo korundo abrazyvo techninių rodiklių įvadas ir palyginimas
1. Granato ir rudojo korundo abrazyvinis įvedimas
(1) granato abrazyvas
Granatas yra natūralios rūdos perdirbimas nuo abrazyvinių medžiagų iki geležies ir aliuminio granato (daugiausia geležies turinčių aliuminio silikato kristalų), kietumas paprastai neviršija 8 Mohs, gamintojai paprastai turi dideles granato kasyklas, kurių pagrindinė gamybos sritis yra Shandong, Jiangsu, Inner. Mongolija.
(2) Rudas korundo abrazyvas
Rudasis korundas pagamintas iš boksito ir pagalbinių medžiagų, išlydomų aukštoje, aukštesnėje nei 2,000 laipsnių temperatūroje elektros lankinėje krosnyje. Klasės kietumas paprastai yra didesnis nei 9 Mohs, o aliuminio oksido kiekis yra didesnis nei 96%. Pagrindinės gamybos sritys Henane, Guidžou ir kituose regionuose.

Granato ir rudojo korundo abrazyvų plovimo smėliu eksperimentas
Eksperimentinė įranga ir metodai: Aplinkos apsaugos automatinė smėlio plovimo mašina, 12mm antrinio oro įleidimo antgalis, šiurkštumo matuoklis, 600mm*800mm nerūdijančio plieno plokštė 6 vnt., granato ir rudojo korundo abrazyvas po 500kg; Eksperimentiniam palyginimui buvo naudojami granato abrazyvai, dažniausiai naudojami buitinėse laivų statyklose, ir skirtingų specifikacijų rudojo korundo abrazyvai, kaip parodyta atitinkamai 2 ir 3 lentelėse.
3 lentelėje pateikti eksperimentiniai rezultatai rodo, kad:
(1) Mažėjant rudojo korundo abrazyvo dalelių dydžiui, nerūdijančio plieno paviršiaus šiurkštumas taip pat mažėja, tačiau nerūdijančio plieno paviršiaus švarumas palaipsniui didėja.
(2) Pirmos klasės rudojo korundo ir aukštos kokybės geležies ir aliuminio granato abrazyvinių indikatorių pasirinkimas gali atitikti techninių specifikacijų reikalavimus.
(3) Palyginti su ruduoju korundu, granatas turi įgimtą kietumo trūkumą, todėl jis nėra toks geras kaip rudasis korundo abrazyvas, atsižvelgiant į smėlio perforavimo efektyvumą ir pažeidimo greitį.

(4) Yra dažna šlifavimo granato perforavimo smėlyje problema, nors smulkių dalelių abrazyvo pasirinkimas gali išspręsti šlifavimo problemą, šiurkštumą sunku atitikti 40-75um reikalavimus, o {{3 }}Rudojo korundo abrazyvo tinklelio grūdelių dydis gali atitikti šiurkštumo reikalavimus.
(5) Granato paviršius po smėlio plovimo yra ryškesnis ir gražesnis, o švarumas yra priimtinesnis.
(6) Dulkės, susidarančios tiek plaunant smėlį, yra labai didelės, o granato dulkės labiau kenkia profesinei sveikatai.
išvada
Atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip sąnaudų kontrolė, techniniai reikalavimai ir perforavimo efektyvumas, rudasis korundo abrazyvas labiau tinka nerūdijančio plieno paviršiaus apdorojimui cheminių tanklaivių balastiniame bake.